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今天,装配式建筑行业都发生了哪些新鲜事儿?(4月25日)

发布时间:2017-04-26 15:18:13    浏览人次:

今天,装配式建筑行业都发生了哪些新鲜事儿?(4月25日)

2017-04-25 预制建筑网

 

1、今年六安新增2家装配式建筑预制构件生产基地

 

据六安新闻网报道,今年以来,装配式建筑大型企业宝业集团与远大住工陆续布局六安市,设立装配式建筑预制构件生产基地,助力六安市装配式建筑发展。截止目前,六安市装配式建筑预制构件生产企业已达5家,年生产预制构件能力约200万平方米,标志着六安市装配式建筑预制构件生产“立足皋城,辐射周边”的格局初步形成。

 

宝业集团与远大住工都是具有较大影响力的装配式工程总承包建筑企业,具有装配式建筑设计、施工、预制构件生产一体化能力,在国内建设了众多装配式建筑。值得注意的是,本次宝业集团在六安市叶集设立生产基地,总建筑面积近7万平方米,年生产预制构件约50万平方米,不仅基地建筑全部采用装配式建造,而且充分融入了绿色建筑理念,为叶集东部新城绿色生态示范区建设提供示范引领。同时由宝业集团承建的装配式建筑--叶集区消防大队工程也与基地同步开工建设。

 

来源:六安新闻网

 

2、河南省市政工程装配式建筑工地信息与标准化观摩会举行

 

近日,河南省装配式建筑工地信息与标准化示范项目现场观摩交流会在郑州东三环(107辅道)快速化项目召开。

 

作为全省首个采用PPP模式投资建设的特大型、示范型市政项目,东三环(107辅道)快速化项目在箱梁环节大规模使用装配化施工工艺,实现了当年签约、当年开工、当年部分通车的目标,在市政建设领域刷新了“郑州速度”。东三环(107辅道)快速化工程项目通过“首件认可,样板引路”的方式,在我省市政建设领域发挥了示范带动作用。

 

河南省工程质监总站负责人表示,在推广应用市政工程装配式建筑方面,郑州走在全省前列。

 

来源:郑州晚报

 

3、贵州首个装配式住宅项目在观山湖区开工

 

日前,贵州首个装配式高层住宅项目——观山湖区上枧安置房项目开工。与传统建筑方式相比,装配式建筑预计可降低水耗60%、能耗20%、垃圾80%。

 

上枧安置房项目被省住建厅列为全省住宅产业化试点(绿色装配式建筑试点)项目,是贵州首例采用绿色装配式新工艺施工的项目,测算装配率可达35%。目前,金阳建设集团已组织施工单位进场,预计2018年底竣工。

 

该项目的主体建筑以装配式建造方式施工建设。传统的现场施工变为工厂制造和现场组装,省去相关作业量,可大幅降低施工扬尘和噪声污染,同时提升高层建筑的建设效率,可缩短工期30%左右,能够有效节水、节能、节时、节材。

 

“该项目的落地实施,有望在省内引领起革新传统建筑技术、发展和推广绿色环保装配式住宅的风潮。”金阳建设集团相关负责人说,在工业化、机械化、智能化高度发展,人工成本不断增高的今天,装配式建筑将成为建筑业发展的大趋势。

 

来源:贵阳网

 

4、2020年,郑州市力争三成新建建筑使用装配化

 

记者从日前举行的郑州市装配式建筑培训会上获悉,到2020年,郑州市装配式建筑力争占新建建筑面积比例达30%。这意味着,今后越来越多的购房者将会住上装配式住宅。

据介绍,装配式建筑现有装配式混凝土、钢结构和现代木结构三类,坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化运用,能有效提高劳动生产率和质量安全水平,促进建筑产业转型升级和可持续发展,是未来建筑业的发展方向。

 

来源:郑州晚报

 

5、郑州东动车所扩容工程钢结构主体吊装完成

 

日前,随着最后一榀跨度达33米钢梁吊装完成,标志着中铁七局郑州公司承建的郑万铁路郑州东动车所项目部六线库钢结构工程主体吊装施工全部完成。

 

郑万铁路郑州东动车所项目六线库钢结构工程是整个六线库工程的控制性工程,钢结构总重达3100吨,有1200种构件, 12.3万个构件。其中33米钢梁为钢结构吊装最大型吊装构件,单榀梁重12吨,跨度达33米,整个施工过程工序复杂,安全风险大。

 

据介绍,郑州东动车所现有检查库、存车线无法满足当前郑州铁路局的要求。新建动车所紧贴既有郑州东动车运用所北侧进行扩建,呈东西两级两场纵列式布置,新增了6线检车库,25条存车线。扩容后,可为我省“米”字形高铁网运行动车的存车、检修提供保障,同时还强化了郑州立体综合交通枢纽地位。

 

来源:郑州晚报 

 

6、东莞推动绿色建筑发展工人盖房子就像“玩积木”

 

4月24日上午东莞市住建局举办了2017年深基坑绿色支护新技术及智能监测新技术应用观摩会,全市建筑相关行业上千人一起看建筑工人是怎样像“玩积木”一样盖房子的。

 

观摩会在位于南城的保利珑远国际广场项目举行。该项目率先将SMW工法桩和人工智能监测技术联合运用,实现了施工安全、高效环保和管理精细化的三大目标,也成为东莞建筑史上首个基坑观摩示范点,助推东莞绿色建筑发展战略。

 

记者在现场看到,通过机器的运作,钢筋水泥被一块块地注入到工地当中,现场还有机器人在监测各种数据,业内人士透露,这比以前的人工监测更为准确,也更加安全。

 

此外,现场工地环境也与人们传统印象中的脏乱差不同,工地显得干净有序,建筑工人们通过完全模块化和智能化的作业,渐渐把房子盖起来,就跟“玩积木”似的一块块叠加起来,过程非常有序、高效、干净。

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